Силицирование
Силицирование - это технологический процесс, проходящий под воздействием высоких температур и направленный на насыщение поверхностного слоя металлических изделий кремнием. Силицирование возможно производить как в жидкой, так и в газообразной среде. По окончанию операции поверхность становится значительно более стойкой к коррозии в соленой воде и различный кислотах, таких как азотная, соляная и серная. Принято выделять электролизный и безэлектролизный метод силицирования.
Что такое силицирование металла?
Силицирование – процесс обработки металла, в основе которого лежит насыщение поверхности изделия кремнием. Процесс проходит с помощью химико-термической обработки и подходит для: стали, графита, меди, кобальта, титана, чугуна. Отличительная особенность – высокие температуры.
Виды силицирования
- Электролизное (можно одновременно обрабатывать несколько изделий, сравнительно быстро по времени, несложный процесс организации, в итоге получается равномерный слой, подходит для массового производства);
- Жидкостное (универсальный метод, простая технология, невысокая температура, выгодный вариант с экономической точки зрения);
- Порошковое (один из самых доступных вариантов, помогает снизить себестоимость деталей);
- Газовое (подходит для крупногабаритных деталей, процесс происходит достаточно быстро, можно максимально автоматизировать все этапы).
Процесс протекает в насыщенной среде, что может стать причиной хрупкости сплава, это выяснится при ударной нагрузке (есть риск появления трещин или других дефектов). А нагрев и выдержка во время проведения силицирования помогают повысить прочность и вязкость. Это значит, что детали, подготовленные для силицирования можно не подвергать предварительному спеканию.
Особенности силицирования
Силицированный слой обладает высокой износостойкостью, но после масляной пропитки, и отличается особой пористостью. Этот процесс должен в обязательном порядке происходить при наблюдении профессионалов, в противном случае, если технология будет нарушена, то на поверхности образуется феррит, а значит, желаемые свойства не будут достигнуты. Силицирование помогает улучшить магнитоэлектрические свойства стали.
Применение силицирования на предприятиях
Подходит для: нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей, а также бумажной и химической промышленностей. Применяется в самолёто- и ракетостроении, в атомной отрасли. Этот метод применяют для деталей, труб двигателей, турбин машин, крепёжных механизмов, насосов, которые будут работать в агрессивной среде (кислота, щёлочь, морская вода, и другие), это позволяет значительно увеличить срок службы изделий. Такой эффект достигается благодаря частичному перестроению атомной решётки.
Достоинства: увеличивает коррозионную и износостойкость, подходит в качестве защиты от окисления. Но не стоит забывать, что после силицирования размер искомой детали может измениться, поэтому возникнет необходимость дополнительной обработки, но высокая хрупкость делает недоступной обработку резанием. В то же время, силицирование позволяет существенно увеличить срок службы деталей и механизмов.
