143441, МО, Путилково, 69 км. МКАД, БЦ «Гринвуд», стр. 19
0
0
143441, МО, Путилково, 69 км. МКАД, БЦ «Гринвуд», стр. 19

Из­го­тов­ле­ние штам­пов и пресс-форм

Изготовление штампов и пресс-форм

Изготовление штампов и пресс-форм - это многоступенчатый процесс, включающий в себя множество последовательных технологических операций. Все начинается с разработки трехмерной модели пресс-штампа. Затем отрезается заготовка в соответствии с необходимыми размерами штампа. После этого она подвергается механической и термической обработке. После завершения процесса, штамп, состоящий из матрицы, пуансона, литниковой системы и прочих комплектующих, проходит контроль ОТК и производственные испытания. Только при соблюдении технологии производства, штамп или пресс-форма будут служить долго, а изделия, которые изготавливаются с их помощью, будут качественными.

Изготовление штампов и пресс-форм

Изготовление штампов практикуется в технике уже очень и очень давно. Такие устройства нужны, чтобы получать однообразные (однотипные) оттиски и детали за счет пластической деформации. Упругая деформация при штамповке категорически недопустима. Привод штампа в движение производится с помощью прессового оборудования, либо молотов. Предприятия, занимающиеся производством пресс-форм, в большинстве случаев вырабатывают их из двух частей. Но при этом могут быть очень сильные различия в зависимости от сферы применения. Охарактеризовать положительные и отрицательные свойства метода «вообще», без конкретизации его исполнения, невозможно. Так, холодная штамповка:

  • исключает образование окалины;
  • повышает точность обрабатываемых изделий;
  • сокращает шероховатость поверхностей;
  • понижает ненужный расход металла.

Горячая методика:

  • понижает опасность разрушения заготовки;
  • позволяет уменьшить прилагаемое механическое усилие;
  • предотвращает надобность использовать вспомогательные отжиги на промежуточных стадиях;
  • помогает добиться мелкозернистой структуры металла.

Но услуги по изготовлению пресс-штампов надо заказывать осознанно, потому что такие изделия имеют и слабые места. Так, горячая штамповка:

  • требует куда больших расходов (поскольку материал приходится разогревать);
  • усложнена (придется утомительно поддерживать высокую температуру);
  • понижает качество поверхности;
  • затрудняет контроль параметров поковки;
  • обуславливает неоднородность структуры и различных механических характеристик.

Виды штампов и пресс-форм

Штампы делятся на:

  • предназначенные для горячей обработки;
  • призванные обрабатывать изделия холодным способом;
  • открытого типа (со штампующим облоем);
  • закрытого типа (без штампующего облоя);
  • изделия простого, совмещенного и последовательного действия;
  • специальные и универсального назначения модели (для широкого спектра работ).

Применение штампов и пресс-форм на предприятиях

Профессиональное изготовление пресс-форм крайне важно самым разным заводам, фабрикам и другим производственным организациям. Детали, полученные методом штамповки, составляют не менее 60% всех деталей и агрегатов, используемых в автомобилестроении, в вагоностроении, в локомотивостроении, в производстве летательных аппаратов. Предприятия, размещенные на портале, готовы поставить штампы высокого класса. Подобная методика вполне приемлема даже для производства оружия — именно в таком качестве, собственно, и применялась горячая штамповка раньше всего.

Оборудование для выполнения услуги
Консультации по телефонам:
8 (495) 568-08-08
Заявка на консультацию
Оставить заявку
Отправляя данные через форму, вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных