| Производитель | SLM Solutions |
| Модель | 800 |
| Рабочая зона | 500x280x850 |
| Количество лазеров | 4 |
| Мощность лазера | 400/700 Вт |
| Технология | SLM |
| Материалы | Металл |
| Точность | 20 мкм |
SLM®800 с внушительной областью построения, размером 500 x 280 x 850(H) мм и 4-мя лазерами мощностью 400 или 700 Вт, создает крупногабаритные компоненты со скоростью построения до 171 см3/ч. Данная скорость построения и большой объем рабочей области в сочетании с интегрированной системой обработки порошка и возможностью реализации практически любого дизайна конструкции, обеспечиваемой селективным лазерным сплавлением, открывают новые возможности для получения крупногабаритных серийных деталей.
SLM®800 оснащена фильтрующим модулем не требующим замены для поддержания оптимальной степени чистоты технологической камеры, что неизменно приводит к стабильным атмосферным условиям, которые обеспечивают оптимальное качество построения изделий.
Возможно подключить модульно до пяти систем SLM®800 и осуществлять управление ими посредством автоматизированной станции SLM®HUB, которая реализует все этапы по транспортировке и отделению деталей от рабочей платформы, включая замкнутую циркуляцию инертного газа и металлического порошка внутри системы.
Решения по выемке готовых изделий
PRS 800
При работе на машине в автономном режиме используется PRS 800, станция ручной выемки формы-цилиндра, в которой создается деталь (сборочный цилиндр). После завершения построения детали такой сборочный цилиндр передается из машины в PRS 800 через узел линейного перемещения. Порошок, оставшийся на созданной детали, удаляется вручную с помощью встроенного устройства продувки и отсасывается через перчаточный бокс, установленный на этой станции. Система управления порошком, а также инертная среда в PRS 800 обеспечивают поддержание высокого качества используемого порошка для будущих деталей и минимизируют любую возможность взаимодействия оператора с порошком.
Станция PRS 800 предлагается пользователям в качестве «ручного» варианта выхода на крупносерийное производство деталей. Чтобы упростить использование данной технологии и минимизировать время простоя машины при запуске в производство или при ее интеграции в комбинированную работу нескольких машин, базовая станция выемки (для очистки и снятия детали вручную) может быть постепенно модернизирована до полноценной станции SLM®HUB.
SLM®HUB
SLM®800 достигает своей максимальной производительности в сочетании с полностью автоматизированной станцией SLM®HUB. Данное комплексное решение представляет собой автоматизированную систему транспортировки в инертной атмосфере сборочных цилиндров с деталями внутри для предварительного нагрева и охлаждения. Кроме этого, при установке SLM®HUB станции ручной обработки порошка из производственного процесса удаляются за счет того, что вводится централизованная подача порошка и специальная камера удаления порошка, которая автоматически вращает и включает вибрацию опорного диска, отделяя весь неиспользованный порошок от готовой детали и возвращая его обратно на станцию просеивания для повторного использования при построении будущих деталей. Все машины, подключенные к SLM®HUB, получают металлический порошок по специальной вакуумной линии с центральной порошковой станции, образуя полностью замкнутую систему управления порошком.
Из одного SLM®HUB можно одновременно подключить и управлять (модульно) до пятью системами SLM®800. Чтобы оптимизировать время безотказной работы машины и масштабировать процесс до полного производства, можно воспользоваться BCM (магазин сборочных цилиндров) — это позволяет обрабатывать несколько сборочных цилиндров параллельно.
Модульно можно подключить до пяти систем SLM ® 800 и управлять ими из одного концентратора SLM ® . С магазином сборочных цилиндров (BCM) можно параллельно обрабатывать несколько сборочных цилиндров, чтобы оптимизировать время безотказной работы машины и масштабировать до полного производства.
Технические характеристики
|
SLM 800 |
|
|---|---|
|
Конверт сборки (Д х Ш х В) |
500 x 280 x 850 мм, уменьшенный на толщину подложки |
|
Конфигурация 3D Оптика |
Quad (4x 400 Вт) Quad (4x 700 Вт) IPG волоконный лазер |
|
Скорость сборки (Quad 700 Вт) |
до 171 см³ / ч * |
|
Переменная толщина слоя |
20 мкм - 90 мкм |
|
Минимальная толщина стенки |
150 мкм |
|
Диаметр фокуса луча |
80 мкм - 115 мкм |
|
Максимум. Скорость сканирования |
10 м / с |
|
Среднее потребление инертного газа в процессе |
5-7 л / мин (аргон) |
|
Среднее потребление инертного газа Продувка |
70 л / мин (аргон) |
|
E-соединение / вход питания |
400 Вольт 3NPE, 63 А, 50/60 Гц, 8-10 кВт |
|
Потребность / Потребление сжатого воздуха |
ISO 8573-1: 2010 [1: 4: 1], 50 л / мин при 6 бар |
|
Размеры (Д х Ш х В) |
в зависимости от настройки |
