Оборудование ультразвукового контроля
Ультразвуковой контроль обнаруживает дефекты путём проникновения ультразвуковых волн в металл. Преимущество: быстрое и точное дистанционное обнаружение любых дефектов. Яркие представители мира неразрушающего контроля — это ультразвуковые дефектоскопы и высокоточные толщиномеры, передвижные дефектоскопические кроулеры, дефектоскопы на фазированных решетках.
Ультразвуковой контроль определяет степень качества сварных соединений и проводится в рамках строительной экспертизы металлоконструкций. Ультразвуковой контроль сварных соединений с использованием фазированной решётки — это наиболее эффективный способ выявления дефектов сварных швов и целостности металлических изделий.
В сочетании с вихретоковым, метод ультразвукового контроля с применением дефектоскопов на фазированных решетках позволяют выполнять диагностику сварных швов и соединений быстрее и точнее. Снижаются затраты на проведение строительной экспертизы металлоконструкций зданий и сооружений. С помощью ультразвука можно выявлять и классифицировать дефекты, проводить оценку несущей способности металлоконструкций и их износа.
Метод ультразвуковой диагностики сварных швов с применением фазированной решётки позволяет провести наиболее полную диагностику сварных соединений без применения дорогостоящих методов неразрушающего контроля качества сварных швов, например, таких как рентгенографический, магнитопорошковый или капиллярный контроль.
Ультразвуковые дефектоскопы
УЗ дефектоскоп - прибор для обнаружения невидимых визуально дефектов изделий из металла и неметаллических материалов при помощи ультразвука. Ультразвуковая дефектоскопия применяется для следующих видов работ: ультразвуковой контроль различных металлов; ультразвуковой контроль труб и трубопроводов; контроль сварных соединений и литых заготовок; ультразвуковой контроль сварных стыков рельс. Фазированная решётка и ультразвуковые колебания позволяют проводить сканирование даже самые сложные внутренних поверхностей и объектов. Своевременно проведённый ультразвуковой контроль трубопроводов, резервуаров, трубных магистралей и сварных швов помогает избегать серьёзных аварийных ситуаций и дорогостоящего ремонта.
Контроль качества трубопроката и другие сложные задачи можно успешно решать с помощью инновационных приборов, представленных линейкой компактных дефектоскопов. Они используются на транспорте, в различных областях машиностроения и авиации, в химической и нефтегазовой промышленности. Применяются в энергетике и строительстве, дефектоскоп – незаменимый инструмент в научно-исследовательских лабораториях. Применяются для контроля деталей и заготовок из металла, композита и пластика, обследования сварных швов, паяных и клеевых соединений. Вооружитесь надёжным прибором и диагностируйте, экономьте на преждевременном ремонте. Поможем выбрать модель под ваши задачи, звоните по телефону +8 (800) 201-02-30. Самовывоз в Москве, бесплатная доставка по России.
