Кобальт-хромовые сплавы отличаются особенно высокой твердостью, а также высокой пластичностью. Кроме того, они устойчивы к коррозии. Из-за их высокой биосовместимости сплавы кобальт-хром входят в число стандартных сплавов, используемых в медицинских и стоматологических технологиях. Они используются для изготовления зубных протезов, а также протезов колена и бедра.
Их устойчивость к теплу делает их пригодными для использования в высокотемпературных зонах, например, в реактивных двигателях.
Поскольку компоненты кобальт-хром очень твердые, существуют ограничения, связанные с тем, чтобы подвергать их процессам резки. С помощью SLM можно получить необходимые кобаль-хромовые изделия гораздо быстрее, чем отлив или выточив их.
После SLM-процесса кобальт-хромовые компоненты демонстрируют однородную, почти безпористую текстуру, в результате чего значения механических характеристик лежат в пределах диапазона спецификаций материала. Благодаря пост-обработке, такой как закалка, термообработка или горячее изостатическое прессование (HIP), свойства компонентов могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных требований.
Пример изделия:
| Максимальная скорость создания слоя | 11,0 см³/ч |
| Коэффициент теплопроводности | 11 - 14 Вт/(мК) при 20 °C |
| Плотность | 8,47 г/см3 |
| Средний размер частиц | 10 – 45 µm |
| Толщина | 30 µm |
| Химический состав | Co, Cr, Mo, Mn, Si, Fe, Ni, C, Al, B, N, P, S, W, Ti |
