| Материал | ULTEM ™ 9085 |
| Диаметр нити | 1.75 мм |
| Цвет | Натуральный (RAL 9010) |
| Вес нетто | 500 г |
| Длина | 190 м |
| Страна происхождения | Россия |
Нить ThermaX ™ PEI 3D, изготовленная с использованием ULTEM ™ 9085 PEI
Мы производим эту высокопроизводительную нить для 3D-печати с использованием смолы ULTEM ™ 9085 PEI (полиэфир-имид). Нити из смолы ULTEM ™ 9085 позволяют создавать детали с превосходными свойствами при повышенных температурах благодаря высокой температуре стеклования (Tg), равной 186 ° C. PEI - это аморфный, высокоэффективный полимер, который сочетает в себе превосходные термические свойства, исключительную стабильность размеров, собственную огнестойкость и хорошую химическую стойкость.
Атрибуты продукта включают в себя:
- Высокие термические свойства; (Tg) 186 ° C
- Собственная огнестойкость с низким выделением дыма и низкой токсичностью дыма
- Долгосрочная гидролитическая стабильность
- Превосходная размерная стабильность (низкая чувствительность к ползучести и низкий, равномерный коэффициент теплового расширения) и очень воспроизводимые размеры по частям
- Исключительная прочность и модуль даже при повышенных температурах
- Хорошая стойкость к широкому спектру химических веществ, таких как автомобильные жидкости, полностью галогенированные углеводороды, спирты и водные растворы
- Стабильная диэлектрическая проницаемость и коэффициент рассеяния в широком диапазоне температур и частот
Типичные области применения для ULTEM ™ PEI:
Авиация и космонавтика: Отличный баланс огнестойкости, низкого уровня дымообразования и низкой токсичности дыма ULTEM ™ 9085 делает его отличным кандидатом для применения в аэрокосмической и авиационной промышленности. ULTEM ™ 9085 соответствует FAR 25.853 и OSU 65/65 с низкой токсичностью, выделением дыма и пламени. Смолы Ultem ™ находят применение в таких областях, как персональные сервисные устройства, кислородные панели и компоненты, компоненты системы вентиляции, соединители, кабельные каналы, защелки, петли, контейнеры для пищевых продуктов, дверные ручки и детали внутренней облицовки.
Автомобили / транспорт: смолы Ultem ™ предоставляют производителям автомобилей высокоэффективную, химически стойкую, термостойкую, экономически выгодную альтернативу металлу, достаточно прочную, чтобы заменить сталь в одних применениях, и достаточно легкую, чтобы заменить алюминий в других. Для таких применений, как компоненты трансмиссии, корпуса дроссельной заслонки, компоненты зажигания, датчики и корпуса термостатов,
Электротехника / электроника: смола ULTEM ™ может быть отличным выбором материала для современных требовательных электрических применений, включая разъемы, компоненты MCB, такие как корпуса, валы и рычаги, внутренние компоненты жесткого диска, FOUP, BiTS, PCB, внутренние компоненты MCCB, устройства Plenum, ЖК-проектор внутренние компоненты, компоненты топливных элементов и многие другие применения.
Технические характеристики нити:
- Диаметр: 1,75 мм (+/- 0,05 мм)
- Цвета: натуральный (светло-коричневый) и черный
Рекомендуемые условия печати:
- Температура экструдера: 350 - 380 ° C (цельнометаллический экструдер)
- Температура кровати: 140 - 160 ° C
- Подготовка кровати: Лента PEI, полиимидная лента, слегка отшлифованная FR4 или перфорированная доска.
- Другое: без охлаждающего вентилятора, скорость печати 1000 мм / мин (начальная точка)
- Инструкции по сушке: Пожалуйста, смотрите следующие инструкции, когда вы хотите высушить эту нить, ЗДЕСЬ .
Отжиг напечатанных деталей: При необходимости детали, напечатанные с использованием ULTEM ™, могут быть отожжены в печи с горячим воздухом, чтобы уменьшить любые напечатанные напряжения, которые могут присутствовать в детали. Напечатанные напряжения могут возникать в любом пластике и могут привести к более низким, чем ожидалось, механическим свойствам. Если это проблема с вашей деталью, то вы можете выполнить простой 5-шаговый процесс увеличения / уменьшения для отжига деталей ULTEM ™.
Шаг 1: Поместите напечатанные части в прохладную, комнатную духовку.
Шаг 2. Установите временную температуру 250 ° F и дайте ей стабилизироваться в течение 1 часа.
Шаг 3: Через 1 час при 250 ° F увеличьте температуру в духовке до 300 ° F и дайте стабилизироваться еще 1 час.
Шаг 4: Через 1 час при 300 ° F уменьшите нагрев до 200 ° F и дайте стабилизироваться в течение 30 минут.
Шаг 5: Через 30 минут выключите печь и дайте отпечатанным частям вернуться к комнатной температуре внутри духовки при ее охлаждении.
ULTEM ™ является зарегистрированным товарным знаком Sabic Innovative Plastics.
3DXTECH производит эту нить из смолы ULTEM ™ 9085 PEI.
На ударную вязкость по Шарпи
На изгиб
На разрыв вдоль слоев
На разрыв поперек слоев
На сжатие
*все испытания проводились на напечатанных образцах с толщиной слоя 0.2мм
Сертификаты безопасности
